恩施長源軸承:自行研發(fā)新設(shè)備 晉升產(chǎn)品質(zhì)量
發(fā)布時間:2014-07-10 來源:江蘇海力軸承加熱器 瀏覽次數(shù):4126軸承套圈磨加工進程中;有屢次運用磁力定位加工;給加工進程帶來了便利、牢靠的定位方法;但是通過充磁后的零件會帶有較大的殘磁;使金屬屑、砂輪磨損顆粒等雜物吸附在零件外表難以洗凈;影響軸承清潔度;嚴重影響下道工序的加工精度、加工質(zhì)量和合格率.因而;經(jīng)充磁后的零件在轉(zhuǎn)下工序前需進行退磁清除.
國內(nèi)職業(yè)遍及運用主動連線加工;每臺設(shè)備出料口設(shè)有小型退磁機;因為設(shè)備空間約束;而退磁后未能到達足夠的清除作用轉(zhuǎn)下工序;而使零件清潔度差;影響下工序加工質(zhì)量;如:內(nèi)圈溝磨后→內(nèi)圓磨→超精,外圈溝磨→超精.使加工合格率下降.
運用水退磁機前后質(zhì)量合格率比照;以超精工序為例;水退磁機前;合格率只能到達80%;運用水退磁機后合格率到達97%;另3%不合格因其他緣由形成.不僅是超精工序;杰出的清潔度和殘磁;對制品旋轉(zhuǎn)靈活性(手感)、振蕩值均有明顯的改進;極大地晉升了軸承精度等級;為公司帶來了較好的經(jīng)濟效益.
為了處理此難題;恩施長源軸承制作有限公司自行設(shè)計制作了一種水退磁機;運用在生產(chǎn)線上;作用明顯.其原理是:溝通退磁機(線圈密封)→水泵(防銹清除水)噴淋→皮帶傳送(電機→渦輪變速組織).經(jīng)此退磁機退磁后的零件;其殘磁<0。2mT,清潔度好;為下工序質(zhì)量供給了確保.
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